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客戶案例

Customer Case

上海汽車變速器有限公司

客戶介紹:

    上海汽車變速器有限公司(簡稱上汽變速器)創建于1925年,企業座落于上海曆史文化名城嘉定,下屬17個分廠(其中9個爲控股企業),遍布沈陽、山東、柳州等地,總占地面積80萬平方米,建築面積29萬平方米,固定資産約20億元,是(shì)國内最具影響力的汽車變速器專業生産企業。

    近年來,原材料漲價、彙率波動、國家政策調控等因素形成的幾大變數對汽車零部件行業的生存和發展構成了極大的威脅。然而,上汽變速器面對困難卻依然屹立在國内變速器行業前列,上汽變速器之所以能在困境中崛起,這與上汽變速器通過體制改革走扁平化的科建制道路和通過艱苦努力和開拓創新,實施數字化管理,建立了“五大中心”管理模式,在企業的運作和發展中發揮了巨大作用是(shì)分不開的。 

    通過産品發展中心的建設,上汽變速器擁有一支實力雄厚的技術研發隊伍,在産品性能、功能檢測上擁有各類先進的試驗台架和校驗台架,具備較強的變速器總成開發、試驗能力,具有一整套先進的新産品開發管理體系。目前已建成的上汽變速器技術中心是(shì)第十二批國家認定的企業技術中心(分中心),也是(shì)上汽股份國家級技術中心的變速器研發分中心。目前已同世界最著名的變速器專業設計開發公司德國的GIF建立了長期、廣泛的合作關系,大大提升了企業自主創新研發能力; 

    通過質量管理中心的有效實施,創導并貫徹“一切工作服從于質量”的理念。從宏觀上監督協調生産部門及職能部門的質量控制手段和質量管理模式,确保質量管理體系在生産經營活動中有序、有效運行。在質量控制能力方面,采用各類先進的三坐标測量儀、齒輪測量中心、金相(xiàng)圖像分析儀、掃描電鏡儀以及測量齒輪表面應力的X射線(xiàn)衍射儀等檢測設備來保證産品質量。1995年,上汽變速器在國内汽車零部件企業中率先通過了ISO9002質量體系認證,在1998年國内第一家通過了VDA6.1質量體系認證,随後又(yòu)相(xiàng)繼通過了QS9000、ISO/TS16949:2002的認證。 

    通過市場拓展中心的建立,先後成爲國内外30家著名整車廠數十種車型的變速器OEM供應廠,産品覆蓋到上海大衆、上海通用、華晨金杯、長豐獵豹、上海通用東嶽、上海通用五菱等各類轎車、輕型客車、皮卡車、越野車、微型車和重型卡車領域。同時,建成了以沈陽、山東、柳州控股公司爲基礎的各類變速器生産基地和齒軸、鍛造、飛輪、同步器爲專業的制造廠。目前已經形成各類手動縱置變速器、橫置變速器及自動變速器的系列化産品生産能力,部分産品遠銷國際市場; 

    通過費(fèi)用中心的運作,企業劃小成本控制、核算、考核單位,将成本控制與核算建立在班組、工序基礎上,在生産運行過程中進行成本核算與控制,提高了全體員(yuán)工的經營意識,特别是(shì)成功地将原來的生産制造車間轉變爲具有獨立經營意識的經營體,爲走向市場打下了紮實的基礎。通過成本控制、核算與考核,企業可比産品成本連年下降,實現(xiàn)了與國際FOB價格接軌的目标。 

    通過人力資源中心的有效運行,企業建立了以人爲本,以用戶需要和員(yuán)工發展爲導向,以提高勞動生産率管理創新爲重點,實施了人工成本管理體系,控制企業人工成本增長,以價值爲導向的員(yuán)工績效挂鈎的人力資源管理模式,爲企業持續長遠的發展提供了人才的保證。 

    “五大中心”管理模式的實施不僅依托數字化管理爲企業領導決策提供了強有力的保障,也爲企業在順境中求新、逆境中求變、未來中求勝提供了保障。當前上汽變速器正以穩健的步伐向在“十一五”期間實現(xiàn)銷售收入翻番的目标邁進。 


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